سیستم برنامه ریزی تولید:
تعیین برنامه زمان بندی و توالی عملیات در مسایل برنامه ریزی تولید به عنوان یکی از عوامل کلیدی موفقیت در هر سازمان تولیدی نقش مهم و موثری دارد، زیرا زمان بندی تولید باعث جلوگیری از انباشت سرمایه، تقلیل ضایعات، کاهش و یا حذف بیکاری ماشین آلات و نیروهای انسانی و تلاش برای استفاده بهتر از آنها، پاسخگویی به موقع به سفارش های مشتریان و تامین مواد اولیه و قطعات مورد نیاز در موقع مناسب می شود.
امکانات و ویژگی های سیستم برنامه ریزی تولید توسن:
1. امکان برنامه ریزی سیستم های تولید کششی و فشاری
2. امکان آنالیز و امکان سنجی سفارشات واحد فروش در سیستم های تولید کششی
3. امکان ثبت کلیه سفارشات واحد فروش در قالب سربرنامه و استفاده از آنها در برنامه ریزی تولید در سیستم تولید کششی
4. امکان برنامه ریزی انواع سیستم های تولیدی اعم از سفارشی، دسته ای، خطی، پیوسته و...
5. کنترل موجودی مواد و ملزومات (MRP)
6. نمایش ظرفیت های مورد نیاز زمانی، انسانی و ماشینی برای تولیدات در نظر گرفته شده و بلعکس به صورت گرافیکی
7. ارایه برنامه تولید پیشنهادی بر اساس ظرفیت ماشین آلات، تقویم کاری و نیروی انسانی و با در نظر گرفتن توالی عملیات
8. امکان بالانس نمودن ظرفیت خطوط تولید
9. تخصیص برنامه به ایستگاه های مختلف متناسب با ظرفیت ایستگاه گلوگاه
10. امکان استفاده از دوره های زمانی متعدد برای برنامه ریزی تولید
11. امکان صدور برنامه تولید به صورت دوره ای و روزانه
12. امکان مشاهده مقدار مواد اولیه مورد نیاز تولید کالا
13. امکان صدور درخواست مواد از انبار براساس مقدار برنامه طبق BOM و یا استفاده از مواد آلترناتیو
14. امکان مدیریت اقلام جایگزین در سطح درخت محصول و لحاظ کردن اولویت بین اقلام در حوزه برنامه ریزی، تامین و مصرف مواد ( جایگزین موقت)
15. امکان درخواست اصلاح برنامه برای سایر واحد ها و اعلام توقف ماشین آلات به منظور PM
16. امکان تعریف Safety Stock برای انبار محصول و مبنا قرار دادن آن در پروسه برنامه ریزی
انواع گزارشات سیستم برنامه ریزی تولید توسن:
1. انواع گزارشات برنامه های دوره ای صادر شده
2. انواع گزارشات برنامه های روزانه صادر شده
3. گزارش میزان تحقق برنامه تولید
4. گزارش مانده برنامه تولید
5. گزارش اقلام مورد نیاز تولید
6. امکان گزارش سفارشات برنامه ریزی شده و برنامه ریزی نشده
7. امکان گزارش زمان های بیکاری منابع
8. امکان مقایسه مانده برنامه با سفارش مشتری و تولید انجام شده